本报讯 近日，省机械工程学会主持并组织相关专家，对中国重型院完成的“钢液精炼的高效节能型机械真空系统及其装备技术”项目和“钢水炉外精炼用高效节能机械真空装备”进行了科技成果鉴定，一致同意通过新产品鉴定。
　　鉴定委员会认为：“钢液精炼的高效节能型机械真空系统及其装备技术”项目建立了钢液精炼用大型（抽速大于110万m3/h）干式机械真空泵系统配泵计算模型，创新研发了四级72台真空泵组成的各级并联、逐级串联、无需旁通新型机械真空系统，解决了传统蒸汽喷射真空泵能耗高、环境污染严重、调节控制难度大的难题，实现了钢液精炼炉的高效节能与协调控制。研制了由72台独立变频器组成的钢液精炼用机械真空泵计算机综合协调控制系统，以及远程监控和自学习故障诊断系统。实现了自适应地满足精炼装备复杂工况的苛刻要求，便于检修和设备故障的排除。提出了适用于高真空下气流阻力、粘度系数、粉尘种类、粉尘含量、最小分离粒径等主要参数的高真空气体冷却和除尘器的优化设计方法，研制出相应的高效低阻力高真空布袋过滤装备。项目装备经用户工业化应用，性能稳定，工作可靠，达到了国际先进水平。
　　“钢水炉外精炼用高效节能机械真空装备”属我国企业首次自主开发成套，符合国家安全、节能、环保、卫生等有关规定，具有节能、高效、高可靠性等优点。

（杨海琴）