本报讯 4月6日，在苏里格气田广袤的作业区域中，站与站、井与井之间相隔甚远，日常的巡检工作，消耗了大量的人力资源。
　　让机器替代人工作，让人集中精力搞技术和智能分析，已成为今后气田发展的趋势。长庆油田采气三厂与时俱进，开拓进取，在全面实施数字化管理的基础上，提高站位，换挡升级，围绕生产建设需求，按照“数字化监控-数字化管理-智能化探索”的路径，不断改进完善新技术新工艺，积极探索智能化建设的新方向。在“信息”上做文章，在“创新”上求突破，在“成本”字上见实效，人均管理气井由1口上升到9口，人均年产气量从203万方上升到1100万方。
　　为实现全厂生产物联网系统建设，达到数字化生产要求，这个厂累计建成各类视频监控系统1800余套，实现了气区各倒班点、处理厂、集气站等关键场所全覆盖监控管理。在作业区现场，通过对新建井直接应用一体化数传设备及“4G+APN”通信技术，对已建井数传系统进行升级更新，4G一体化井场摄像头进行FTP传输配置强化数据传输、强化巡检维护保障视频上线率达到100%，为气井配备现代化、信息化“智能盔甲”，在源头消减故障节点，提升单井数传系统稳定可靠性，降低维护管理难度，故障率直降80%以上。
　　目前，这个厂已完成国产SCA-DA系统服务器系统安装调试工作，并同步开展苏里格智能管理平台中的数据添加，一季度以来，共接入气井1320口，添加数据信息25216条。信息中心也及时组织专业技术人员深入生产一线、靠前服务，对作业区工作人员等进行了专业技术培训，帮助监控人员快速熟悉系统的基础功能应用。
　　据了解，仅一季度以来巡线无人机已累计巡护1.06万公里，发现异常点16处，符合率高达95%。

（张志鹏 本报记者 赵燕）