自苏里格气田诞生以来，“低产、低效、低丰度”的老大难问题始终是悬在长庆油田采气三厂脖颈上的“紧箍咒”。面对气井“弱兵”，该厂不断在排水采气技术措施上谋求突破。
　　低产低效井的“症状”在哪里？“药方”怎么开？采气三厂积极组织精兵强将对全厂低产低效井进行摸排评估，分析低压低产原因，判断气井积液状况。创新性采用以集气站核产与典型井核产相结合的方法，将气井与技术人员“捆绑”在一起，指定专人分区块分类别摸清气井“病因”，对症下药，利用“多维矩阵”气井管理方法，实现了“一类一法一工艺”，确保气井利用率保持在96%以上，综合递减率控制在20.5%以内。
　　精挑细选的老井如何一展“新颜”？采气三厂不断在排水采气工艺技术上寻求新点子，总结出适应不同类型气井的排水采气措施，并将“智能化管理、数字化管理”的理念贯穿其中。通过积极开展柱塞气举控制系统、采气井场数字化设备及智能柱塞现场实验，全面把握硬件配备到软件控制对柱塞排水采气增产效果的综合影响。据了解，819口柱塞气井已累计增产7312万方。
　　与此同时，在各类措施实施期间，围绕不同阶段存在的主要问题，定期与作业区及施工单位对接，做到当天问题当天解决。安排专人核查材料工具到位情况，对未按照时间节点准备的队伍进行严肃“考核”，确保各队伍工具余量充足，实现排水采气实施过程中各步骤无缝衔接。截止目前，合计完成1107井/1107井次排水采气工作。

（俞 影）