“智能柱塞算法基于大数据分析，依托云平台操作系统，形成了柱塞生产制度自主生成，运行过程参数智能优化的模式。解决了人工调参滞后性的问题，显著提高了柱塞排水采气效果，实现了柱塞调参智能化转型……”5月28日，长庆油田采气三厂采气工艺研究所副所长白自龙在谈起今年在探索智能措施气井的科研项目时向记者讲到。
　　今年以来，面对艰巨繁重的天然气生产任务和日益增多的低产井现状，全厂紧紧围绕提高单井产量、提高采收率、提高开发效益、降递减、降成本的“三提两降”目标，以精细气井管理为突破口，通过技术“问诊”和管理“保养”相融合的“三精”措施，做足气井“保健功”，实现气田“延年益寿”，保障气田质量效益开发。
　　结合气田发展形势，全厂加强技术攻关，积极发挥科研技术的支撑服务作用。面对低产井排采难度大、经济效益差，但井数多、产量贡献空间大的问题，该厂提前开展经济、有效、可行的挖潜技术研究积极开展挖潜技术先导试验，通过研究新的排采技术和科学生产制度，形成井下智能排采技术，使单井产能实现最大化发挥。同时，开展复合排水采气技术扩大试验和低成本排水采气研究，将智能化与采气工艺形成联动，不仅简化了工艺，而且实现了降本增效目标。
　　全厂持续强化气井精细管理，针对老区稳产、含水气藏效益开发、气井管理等难题，开展多项科研攻关，确立了“构造高点建产、裂缝区评价”避水开发思路，明确了苏中剩余储量规模，建立了气井全生命周期管理对策，确保气田综合递减率降低至19%。以提高单井产量和开井时率为重点，深入分析异常低产井成因复产可行性，持续推进“两提一降”工程，优化新井配产，高产井专项治理，低产井措施挖潜，气田开发关键指标保持稳定，单井产量保持稳定，产能产量符合率指标按期完成。这个厂借助“泡沫排水采气、速度管柱、柱塞气举”三支利箭，一举瞄准提气、增气、稳气靶心，为增产增效再添“底气”。截至目前，今年累计开展速度管柱投放276口，增产6133万立方米，实施柱塞气举940口，增产15388万立方米。
　　气田稳产和增产，根本出路在于技术进步。2023年，采气三厂瞄准稳产上产关键技术，围绕中区稳产、西区上产两条主线，坚持问题导向，从中区提高采收率、西区含水气藏效益开发、气井全生命周期管理、致密砂岩气藏控降递减四大方面技术攻关。这个厂首次量化提出气井各阶段动态指标，应用“数据驱动+智能算法”创新提出气井全生命周期5个生产阶段的定量划分标准，实现气井全生命周期智能预判与决策，有效推动气井精细管理与智能转型深度融合。
　  

（袁世平 记者 赵燕）