摘要：地处秦岭腹地的商洛，承载着守护秦岭生态和南水北调中线水源涵养地的双重使命，其生态保护与区域经济发展的平衡始终备受关注。商洛学院根植地方服务团队以陕西延长石油集团氟硅化工有限公司（以下简称“氟硅化工公司”）为研究对象，通过实地调研、数据分析及人物访谈，探究其在商洛市推动工业绿色转型的实践路径。报告聚焦氟硅化工公司通过技术改造、产业链延伸、资源循环利用等措施实现低碳发展的具体实践，结合员工、村民及管理层的视角，分析绿色工厂建设的成效与挑战，为新时代秦岭腹地工业低碳绿色转型发展提供科学参考。
一、引言
一座秦岭山，半部中国史。秦岭，中华文明的“中央水塔”和生物基因库，中国南北气候的分界线，也是中国生态安全的战略屏障，但在过去粗放型发展模式下，工业文明与生态保护的矛盾一度尖锐。
商洛市依托丰富的萤石资源，逐步形成了以氟硅化工为核心的特色产业。然而，传统生产模式带来严峻环境压力：高能耗、高污染、附加值低。党的十八大之后，中央将生态文明建设纳入顶层设计，这一矛盾开始迎来转机。特别是《秦岭生态环境保护条例》实施后，商洛市启动了“氟硅产业绿色转型三年行动”，探索工业文明与生态文明的共生路径。能否实现绿色低碳转型，是企业的生死命题。
作为商洛市氟硅化工产业的龙头企业，氟硅化工公司也曾面临高能耗、高污染的发展困境。近年来，氟硅化工公司以《中国制造2025》为纲领，通过技术创新、能源替代和产业升级，探索出一条工业文明与自然共生的绿色发展之路，为同类地区产业转型提供实践参考。
二、氟硅化工公司的绿色转型之路
氟硅化工公司成立于2009年4月，位于商洛市商州区夜村镇氟硅化工产业园，注册资金14.29亿元，现运行有年产4万吨无水氟化氢装置、3万吨电子级氢氟酸装置，是集采矿、选矿、基础氟化工品及电子级化学品为一体的循环绿色制造企业，涵盖新能源、集成电路、新型显示面板、光伏、家电等众多领域。氟硅化工公司现有员工285人，每年上缴利税1000多万元，是省属重点企业。在秦岭腹地搞企业，环保就是生命线，环保就是竞争力，这是氟硅化工公司的宗旨。近年来，氟硅化工公司坚持不懈贯彻习近平生态文明思想，认真践行绿水青山就是金山银山的理念，严格按照《秦岭生态环境保护条例》划定的红线，将萤石矿勘探、开采、浮选、无水氟化氢生产、下游含氟精细产品开发和产业链延伸纳入长期规划，先后荣获健康企业省级示范单位、延长集团安全环保先进集体及省级绿色示范工厂称号等荣誉，正在实现陕西省首个无水氟化氢及电子级氢氟酸产品碳足迹（CFP）认证，强力推进环境污染防治攻坚行动，持续推进环境管理体系认证，积极创建国家级绿色工厂。
（一）技术改造：破解“三废”治理难题
氟硅化工公司通过尾气集中处理、污水深度净化等工程，将污染物排放量降至行业极低水平。
2019—2020年氟硅化工公司投入145万元实施氟化氢装置废气处理工艺技改，装置废气经一二级文丘里、一级水洗、一二级碱洗后，送入尾气集中处理装置再处理、再吸收。技改实施后，废气浓度大为降低，污水量由原来的15万吨/年减少至7万吨/年，每年节约生产成本约10万元。
2021年，氟硅化工公司开展技术攻关，投资448万元实施尾气集中处理系统改造，将氟化氢装置、氟化铝装置和冰晶石装置产生的尾气进行集中处理，6个污染物排放口减少至1个排放口。尾气经两级乳化吸收塔吸收，除去尾气中的SO2、氟化物及颗粒物，SO2排放浓度由100mg/m3降至1mg/m3左右，实现低浓度排放，每年减少SO2排放量约4.75吨。
调研期间，氟硅化工公司安环部负责人指着两台高耸的乳化吸收塔介绍：“过去各车间独立排放，现在我们把所有尾气集中到一套系统处理，SO2排放浓度从100mg/m3降到1mg/m3，大大降低了尾气排放浓度，相当于把一池浑水过滤成纯净水了。”
2023年，氟硅化工公司投资129万元实施污水深度处理技术改造，建成深度四级水处理系统，工业废水经“混凝沉淀+生物滤池+反渗透”等工艺处理后，形成可养鱼的生态池水，年回用率达100%。配套雨水收集系统使厂区年节水12万吨。在调研中，厂区技术员非常自信地展示了处理前后的水质对比：“原先污水呈乳白色，经过处理后都能养锦鲤，COD值稳定在3mg/L以下，比国标还严苛一倍。”
2024年，氟硅化工公司投资126万元用于颗粒物超底线排放技术升级改造，国家要求秦岭区域颗粒物排放标准不超过10mg/m3，氟硅化工公司长期维持在7mg/m3以下，这项技术每年可减少颗粒物排放1.9吨。
（二）能源革命：从工业锅炉到清洁能源矩阵
2020—2021年，氟硅化工公司停用2台煤气发生炉、拆除2台燃煤锅炉，响应省、市《铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案》，投资398万元建设天然气清洁储配站项目、投资50万元建设商洛电厂蒸汽直供项目和天然气储配站项目，实现绿色低碳转型，淘汰污染严重的工业煤，每年减少用煤2.9万吨，每年减排主要污染物颗粒物约40吨、SO2约22吨、氮氧化物约21吨，每年不再产生危险废物煤焦油720吨、废脱硫剂240吨、固体废物炉渣1320吨，氟硅化工公司年均运营成本降低了8%。
2024年5月，氟硅化工公司积极响应国家“双碳”战略，建成投运屋顶分布式光伏发电项目，总装机容量达1.208265MW。据测算，这些光伏设备年发电量达180万度，占厂区用电量的15%。该项目通过灵活布局与高效管理，实现清洁能源就地消纳，成功实现经济效益、环境效益与社会效益的协同发展，为园区绿色转型注入强劲动力。
（三）科技创新驱动绿色变革
电子化学品属于国家优先鼓励发展类产品，是解决中国“卡脖子”的新材料之一。在国家“十四五”规划和2035年远景目标纲要中，明确将高纯电子级化学品列入重点发展的高端新材料。
面对全球经济下行、区域竞争、行业竞争愈发激烈和安全环保压力与日俱增的现实挑战，氟硅化工公司通过延链补链开发电子化学品，实现产业结构由基础产品向战略性新兴的电子化学品产业转型升级，坚持走创新驱动、高端引领、全面提升、绿色发展之路。氟硅化工公司投资3亿元建成的10000吨/年电子氢氟酸、20000吨/年提质增效项目，填补了陕西省在新材料领域空白，获得省工信厅首批次新材料应用奖，按照氟硅化工公司相关规划有序推进工作，预计在2026年形成可实施论证报告，以科技创新持续推动绿色企业的建设迈出新步伐。
随着我国氟化工业的迅猛发展，对氢氟酸的需求量显著增加，相应的工业副产品氟石膏产量也随之增加。但是到目前为止，国内尚未较好地解决氟石膏的综合利用问题。2024年氟硅化工公司积极争取承担了集团级科技项目——氟石膏综合应用研发项目，联合陕西省建筑材料工业设计研究院有限公司经过一年多的研究，攻克了氟石膏酸性中和、氟石膏激发活化和氟石膏基自流平、粉刷石膏配方设计等课题难关，成功研发出氟石膏基自流平和氟石膏基粉刷石膏两个产品配方，经陕西建材院建筑建材产品质量检测中心有限公司检测，北京建筑材料检验研究院股份有限公司复检，产品质量符合标准要求，目前正在申报专利两篇。氟石膏研磨料用于制造自流平砂浆和抹灰石膏后，将实现资源综合利用，不仅有较好的经济效益，同时也为周边企业在石膏渣资源化利用提供了借鉴思路，更有保护环境和节约资源的意义。
在环保科技创新上，氟硅化工公司建成集有毒有害系统、视频监控系统及人员定位系统等信息于一体的智能化监管平台，通过园区130个监测点、视频监控点101处，实时采集氟化物、扬尘等数据，AI算法可在5秒内识别异常并推送处置方案，形成气体报警仪与视频联动运行管理，实现了环保现场管理关口前移，通过信息化手段倒逼氟硅化工公司统一部署，落实责任，各责任单位通过优化管理、实施技改等手段强化现场管控，2022年污染物排放达标率达100%，较改造前提升23个百分点。
三、社会效应：环境改善与民生共赢
（一）生态修复：厂区变“生态试验田”
调研中，让人记忆犹深的是厂区生态景观：种植蔷薇、夹竹桃等吸附性植物形成生态屏障，每个车间周边花园里月季花香四溢，污水处理池化身锦鲤池塘，员工利用边角料开辟的“共享菜园”郁郁葱葱。在氟硅化工公司工作四年的夜村镇村民介绍说：“以前怕化工厂污染，现在厂里环境比村里还干净，我种的菜直接带回家吃。”
（二）产业带动厂区群众就近就业
氟硅化工公司的绿色转型不仅促进了自身的低碳发展，还显著带动了厂区及周边群众的就业。氟硅化工公司通过产业链延伸与技术创新，增加了对高技术人才的需求，同时为周边村民提供了不少就业岗位。氟硅化工公司综合办公室副经理刘重庆介绍，氟硅化工公司近3年产业带动周边群众务工80余人，累计发放劳务费用1300余万元，当地群众实现务工及顾家两不误，企业的发展切实给群众带来了实惠。
（三）社区共治：环保意识觉醒
十几年前，氟硅化工公司入驻夜村镇时，周边群众谈“氟”色变。近年来，氟硅化工公司通过“生态日”“低碳日”“厂区开放日”等主题活动，让群众走进厂区，了解厂区，与周边社区达成环保共识，双方形成了良好的共处共生关系。
四、结论
氟硅化工公司走绿色发展之路的实践表明，传统工业的绿色转身需要从发展理念、技术改造、产业模式上实现突破，推动传统产业“逐绿向新”。当工厂烟囱与青山绿水和谐共生，秦岭不仅守护着自然遗产，更孕育着新型工业文明的希望。这份深山里的绿色答卷，或许能为全国资源型城市转型提供宝贵参照。
参考文献：
[1]《绿色制造工程实施指南（2016-2020）》.
[2]陕西延长石油集团氟硅化工有限公司2022、2023、2024年社会责任报告.
[3]商洛市生态环境局2023、2024年环境质量公报.
